織物は織機にかけるまでもいくつかの工程があり、意外にも手のかかる仕事です。スーツやネクタイの芯地、自動車・航空部品、柔道着など多品種の織物を手掛ける東洋織布で1本の糸が布になるまでを追ってきました。
織物の仕組みの基本は、たて糸（経糸）の間を水平方向によこ糸（緯糸）が往復して出来上がります。手織りも機械織もこの基本は変わりません。
紡績工場から届いた糸は
織物の風合いによって糸を合わせる「合糸（ごうし）」
糸に撚りをかける「撚糸（ねんし）」
たて糸を均一に道具に巻き上げる「整経（せいけい）」（機械織の場合3000〜4000本の糸が均一に整えられます） を経て、織機にかける準備ができます。
整経の糸を一本ずつ、織機の「綜絖（そうこう）」に通していきます。綜絖によって様々な織が生まれます。
いよいよ「織（おり）」ます。
織上がった生地は「検反（けんたん）」して出荷されます。
知多は泉州（大阪府南部）、遠州（静岡県西部）に並ぶ3大木綿産地のひとつに数えられます。
東洋織布は創業70年あまり。知多産地では新しい織元ですが、シャトル織機もあれば最新のエアジェット織機もあり、またクライアントのニーズに合わせて他産地の織物も織機ごと受け継ぐ懐の深い会社です。